電火花加工穩(wěn)定狀況的評(píng)判與其產(chǎn)生的影響
電火花加工中伴隨有一系列派生現(xiàn)象,通過(guò)加工過(guò)程中的外在表現(xiàn),可以了解加工的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)加工的異常放電狀態(tài)。正常加工中,觀察到的火花顏色通常為藍(lán)白色夾火紅顏色,火花細(xì)小均勻。加工液面冒無(wú)煙小氣泡,聽(tīng)到的火花聲音清脆、連續(xù)。機(jī)床的電流、電壓表呈有規(guī)律的擺動(dòng),伺服百分表勻速進(jìn)給。加工中每次放電時(shí)間、抬刀動(dòng)作有規(guī)律的持續(xù)。
機(jī)床深度檢測(cè)值呈穩(wěn)定的遞進(jìn),反之,加工中放電集中于一處,火花顏色偏紅亮,液面冒白煙大氣泡,火花爆炸聲音低、沉悶,電流、電壓表指針急劇擺動(dòng),伺服機(jī)構(gòu)急劇跳動(dòng)的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象可判斷是電弧放電的可能,這種現(xiàn)象常使電極、工件結(jié)炭、燒傷。加工中較正常火花放電狀態(tài)稍差的是過(guò)渡電弧放電。其表現(xiàn)為放電聲音不均勻,產(chǎn)生的氣泡較正常放電時(shí)大一些,電流、電壓表有明顯波動(dòng),加工中短時(shí)放電,頻繁抬刀。深度檢測(cè)值來(lái)回變化較大,呈回退往返。過(guò)渡電弧放電常發(fā)生于精加工中,其破壞性相對(duì)比較輕,但很容易轉(zhuǎn)變成電弧放電。加工中偶爾出現(xiàn)空載放電(開路)和短路是允許的??蛰d放電時(shí),火花間隙上有大于50V的電壓,但沒(méi)有電流流過(guò),電流表無(wú)顯示,短路是放電間隙直接短路相接,間隙短路時(shí)電流較大,但間隙兩端的電壓很小,短路很容易損壞電極,頻繁的短路會(huì)使工件和電極局部形成缺陷。
空載放電和短路都沒(méi)有對(duì)工件起到蝕除加工作用,影響加工速度。根據(jù)加工中的穩(wěn)定狀況可以判定加工的放電狀態(tài),由前述可知,放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象破壞了正常的火花放電,易轉(zhuǎn)變成異常放電狀態(tài)。不穩(wěn)定的放電也使加工速度明顯降低,使加工表面粗糙度不均勻,甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的表面質(zhì)量問(wèn)題。使電極出現(xiàn)表面缺陷。不穩(wěn)定放電狀態(tài)下無(wú)規(guī)律的火花間隙使加工尺寸無(wú)法準(zhǔn)確控制,影響加工精度。可見(jiàn)保證加工中穩(wěn)定的放電對(duì)加工具有重要的意義。
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過(guò)特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時(shí)保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢(shì)。常見(jiàn)的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機(jī)械加工工序順序安排的核心原則制定機(jī)械加工工藝路線時(shí),為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準(zhǔn)先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準(zhǔn),以確保其精度滿足精加工的高要求