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高壓水射流技術(shù)在刀具清洗中的應(yīng)用研究

        在刀具的制造過程中，由于是接觸空氣而制造，所以在刀具的成品中會(huì)有一些氧化物。如果沒有特殊的清洗刀具手段，那么刀具就會(huì)隨著在放置中嚴(yán)重氧化，生成黃褐色的鐵銹，從而影響刀具的美觀和使用價(jià)值。對(duì)于刀具如何除去鐵銹，用化學(xué)方法清洗刀具的鐵銹，其清洗液的成本高昂，而且清洗刀具還會(huì)對(duì)刀具本身有所損害，最重要的是處理刀具后廢液不環(huán)保，容易造成環(huán)境污染。用超聲波清洗刀具，在經(jīng)濟(jì)效益上來說不劃算，而且對(duì)于大型的刀具工具無法處理，技術(shù)上還有待完善。

1、 高壓水射流概述

2、 高壓水射流技術(shù)清洗刀具的試驗(yàn)研究

        （1）試驗(yàn)參數(shù)。試驗(yàn)使用型號(hào)為 DBG-1850Fg3 的清洗機(jī)清洗，試驗(yàn)刀具為熱處理后各元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：C 為0.85%～0.95% ，Si 為 1.20% ～1.60% ，Mn 為 0.30% ～0.60% ，Cr 為4.155%～4.171%，W 為 1.54%～1.58%，S＜0.009%，P＜0.034%。

        （2）刀具表面清洗參數(shù)。本文對(duì)高壓水射流的清洗參數(shù)進(jìn)行了研究，由式（1）和式（2）可知，壓力與射流速度成正比，與噴嘴直徑成反比。

        （3）試驗(yàn)方案與結(jié)果。設(shè)計(jì)了三種方案進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)實(shí)驗(yàn)前后的條件及試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

        第一種方案：清洗刀具的時(shí)間 60 s，噴頭的直徑 1.4 mm，改變壓強(qiáng)，其壓強(qiáng)分別為 55、60、65 MPa，記錄刀具在不同壓強(qiáng)下的清洗效果。

        第二種方案：清洗刀具的時(shí)間為 60 s，壓強(qiáng)為 60 MPa，改變清洗噴頭直徑，其實(shí)驗(yàn)的直徑分別為 1.2、1.4 和 2.0 mm，記錄刀具在不同清洗噴頭的直徑下的清洗效果。

        第三種方案：清洗刀具的壓強(qiáng)為 60 MPa，噴頭的直徑1.4 mm，改變清洗時(shí)間，其實(shí)驗(yàn)的時(shí)間為 30、60 和 120 S，記錄刀具在不同時(shí)間下的清洗效果。