鍵槽拉刀的維護(hù)與保養(yǎng)
拉刀的維護(hù)保養(yǎng)
鍵槽拉刀是一種細(xì)長(zhǎng)的刀具,其上刀齒密布,很容易發(fā)生彎曲變形和遭到意外損傷。因此,使用和保管中應(yīng)特別注意以下事項(xiàng):
(1)嚴(yán)禁把拉刀放在拉床床面或其他硬物上,并應(yīng)避免和任何硬物相碰撞,以免碰傷刀齒。
(2)拉刀使用完畢后,應(yīng)清洗干凈后垂直吊掛在架子上,以免拉刀因自重而彎曲變形。架上各把拉刀之間,應(yīng)用木板隔開保持足夠的距離,以防止兩把拉刀相互碰撞而損壞刀齒。
(3)運(yùn)送拉刀時(shí),更應(yīng)該注意拉刀刀齒的保護(hù)。拉刀應(yīng)在專用木盒內(nèi)放置穩(wěn)固,防止在運(yùn)送途中發(fā)生滾動(dòng)而碰傷。運(yùn)送的拉刀如果有兩把以上,則它們應(yīng)用木板隔開或分盒放置,以免相互碰撞。
對(duì)拉削過(guò)程的監(jiān)視及重磨規(guī)范
拉削過(guò)程中,操作者應(yīng)隨時(shí)注意觀察拉刀的切削狀態(tài),一旦出現(xiàn)異常情況或拉刀變鈍的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除故障或?qū)⒗端徒恢啬?,以防損壞拉刀和保證拉削過(guò)程的正常進(jìn)行。拉刀磨鈍的表現(xiàn)主要有以下幾個(gè)方面:
(1)隨著拉刀的變鈍,拉削表面光潔度會(huì)逐漸變壞。
(2)拉削中,拉床壓力表所示壓力的持續(xù)增高,則是拉刀變鈍和磨鈍程度增加的明顯標(biāo)志。
(3)使用鋒利的拉刀拉削時(shí),切屑的厚度均勻,邊緣平整,切屑卷曲良好。當(dāng)拉削中產(chǎn)生的是斷裂和破碎的切屑,其邊緣又很不平整時(shí),則表示拉刀已磨鈍。
(4)拉刀刀齒上出現(xiàn)一些明顯的缺陷,如前刀面上粘附了較大的積屑瘤,切削刃上出現(xiàn)刻痕、燒傷以及較寬的磨損帶等,都意味著拉刀需要進(jìn)行重磨。
數(shù)控機(jī)床加工中刀痕缺陷的成因探析一、 刀痕定義與影響在數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中,退刀痕(或統(tǒng)稱刀痕)是一種常見的表面加工缺陷。此類缺陷在特定關(guān)鍵部件上影響尤為顯著,例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的水悶蓋孔壁。若孔壁上出現(xiàn)貫穿性刀痕,將直接導(dǎo)致:密封失效: 水悶蓋密封性能下降,引發(fā)漏水風(fēng)險(xiǎn)。性能下降: 影響發(fā)動(dòng)機(jī)整體運(yùn)行性
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過(guò)特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時(shí)保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢(shì)。常見的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面