圓推刀的用途及其結(jié)構(gòu)
圓推刀的用途
圓推刀用于校正和修光圓孔在熱處理后的變形或加工小余量的孔。
推刀的結(jié)構(gòu)和參數(shù)
推刀的和拉刀相比,沒有柄部和頸部,其余結(jié)構(gòu)如下:
(1)導(dǎo)入錐,為便于推刀進(jìn)入孔中,在前導(dǎo)部前邊做有5°~15°半錐角的導(dǎo)入錐部,其長度為:
推刀直徑/mm 6~10/10~40、>40
錐部長度/mm 3~5/6~10/12~15
導(dǎo)入錐部前端倒圓半徑r為(1~3)mm。
(2)前導(dǎo)部。
(3)切削部和校準(zhǔn)部。
(4)后導(dǎo)部。
(5)尾部,尾部長度要保證在拉刀全部刀齒離開工件時(shí),壓機(jī)的推桿端面距工件端面還有(10~25)mm的距離。
數(shù)控機(jī)床加工中刀痕缺陷的成因探析一、 刀痕定義與影響在數(shù)控機(jī)床加工過程中,退刀痕(或統(tǒng)稱刀痕)是一種常見的表面加工缺陷。此類缺陷在特定關(guān)鍵部件上影響尤為顯著,例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的水悶蓋孔壁。若孔壁上出現(xiàn)貫穿性刀痕,將直接導(dǎo)致:密封失效: 水悶蓋密封性能下降,引發(fā)漏水風(fēng)險(xiǎn)。性能下降: 影響發(fā)動(dòng)機(jī)整體運(yùn)行性
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時(shí)保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢。常見的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面