如何判斷拉刀是否應(yīng)該修磨
為什么要修磨拉刀?
如果拉刀已經(jīng)用鈍而繼續(xù)使用,不僅會使刀齒產(chǎn)生難以修復(fù)的損傷,而且會引起拉削中較大的沖擊使加工表面的粗糙度變差。
需要修磨拉刀的幾種情況
1.隨著拉刀的變鈍,被拉削表面粗糙度會逐漸變差。開始,表面出現(xiàn)波紋;然后,拉出表面出現(xiàn)一些細(xì)小斑點和輕微劃痕;接著,斑點逐漸變?yōu)榻饘侔伎雍痛执蟮臏霞y,還會出現(xiàn)明顯的環(huán)狀波紋,從而大大增加了被拉削表面粗糙度。此外,工件的拉出端還常常出現(xiàn)嚴(yán)重的毛刺和拉崩現(xiàn)象。
2.拉削聲音的變化。拉刀鋒利時,拉削所產(chǎn)生的聲音是“沙沙”的。拉刀磨損后,拉削所產(chǎn)生的聲音是“吱吱”的叫聲,或“嘎嘎”的振動聲。
3.拉削力的變化。拉削中拉床壓力表所示壓力陡然增加,若壓力持續(xù)增高,是拉刀磨鈍和磨損程度增加的明顯標(biāo)志。
4.切屑形態(tài)的變化。使用鋒利拉刀時,切屑厚度均勻,邊緣平整;切屑和前刀面的接觸面光滑發(fā)亮,螺旋卷曲狀態(tài)良好。當(dāng)拉削中,出現(xiàn)斷裂或破碎的短鐵屑,邊緣又不平整,切屑和前刀面的接觸面變得灰暗及縱向條紋,說明拉刀已磨損變鈍。
5.拉刀齒上出現(xiàn)明顯的缺陷,如前刀面上粘著較大的積屑瘤,切削刃上出現(xiàn)刻痕,后刀面出現(xiàn)較寬的磨損帶等等。
6.工件表面粗糙度變差,工件出刀端常常出現(xiàn)嚴(yán)重的毛刺或拉崩現(xiàn)象。
數(shù)控機(jī)床加工中刀痕缺陷的成因探析一、 刀痕定義與影響在數(shù)控機(jī)床加工過程中,退刀痕(或統(tǒng)稱刀痕)是一種常見的表面加工缺陷。此類缺陷在特定關(guān)鍵部件上影響尤為顯著,例如發(fā)動機(jī)缸蓋的水悶蓋孔壁。若孔壁上出現(xiàn)貫穿性刀痕,將直接導(dǎo)致:密封失效: 水悶蓋密封性能下降,引發(fā)漏水風(fēng)險。性能下降: 影響發(fā)動機(jī)整體運行性
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