對拉刀磨鈍的判斷
及時(shí)發(fā)現(xiàn)拉刀磨鈍現(xiàn)象并及時(shí)刃磨,是保證拉刀壽命的重要一環(huán)。繼續(xù)使用已磨鈍的拉刀,不僅會(huì)惡化拉削表面質(zhì)量,造成拉床工作異常;更嚴(yán)重的是會(huì)使刀齒受到難以修復(fù)的損傷,嚴(yán)重降低拉刀壽命。判斷拉刀是否磨鈍,可以從以下六方面來判斷。
(1)拉削時(shí),有“吱吱”的叫聲或“嘎嘎”的振動(dòng)聲。而鋒利拉刀拉削時(shí),是輕輕的“沙沙”聲。
(2)拉床壓力表指示壓力持續(xù)增大,表明拉刀已經(jīng)磨鈍。而偶然出現(xiàn)的短時(shí)間壓力高峰,通常是由于材料局部性質(zhì)改變所致。
(3)出現(xiàn)邊緣很不平整的斷裂和破碎的短切屑,切屑與前面的接觸面顏色灰暗并有明顯的縱向條紋。而當(dāng)拉刀鋒利時(shí),切屑卷曲良好,厚度均勻,邊緣平整,切屑與前面的接觸面光滑發(fā)亮。
(4)拉刀刀齒有了一些明顯的缺陷,如前面粘附了較大的積屑瘤,切削刃出現(xiàn)刻痕以及交款的磨損帶(VB≥0.3mm)等。
(5)拉削表面粗糙度惡化,工件拉出端出現(xiàn)嚴(yán)重的毛刺或拉崩現(xiàn)象。
(6)工件尺寸超差。
上述任何一個(gè)跡象的出現(xiàn),均表明拉刀已磨鈍,有時(shí)盡管拉刀的磨損量VB值不大,也必須對拉刀刃磨。
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時(shí)保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢。常見的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機(jī)械加工工序順序安排的核心原則制定機(jī)械加工工藝路線時(shí),為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準(zhǔn)先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準(zhǔn),以確保其精度滿足精加工的高要求