花鍵批量檢驗(yàn)方法
為保證花鍵的配合性質(zhì)和互換性,對(duì)花鍵孔與軸常用的檢驗(yàn)方法如下:
用綜合通端花鍵塞規(guī)控制工件內(nèi)花鍵作用齒槽寬的最小值和工件內(nèi)花鍵齒形終止圓直徑的最小值,檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)通過工件內(nèi)花鍵,同時(shí)用非全齒止端花鍵塞規(guī)控制工件內(nèi)花鍵實(shí)際齒槽寬的最大值,不應(yīng)通過工件內(nèi)花鍵。
用綜合通端花鍵環(huán)規(guī)控制工件外花鍵作用齒厚的最大值和外花鍵齒形起始圓直徑的最大值,同時(shí)測(cè)量跨棒距或公法線平均長(zhǎng)度,以控制外花鍵實(shí)際齒厚的最小值。
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時(shí)保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢(shì)。常見的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機(jī)械加工工序順序安排的核心原則制定機(jī)械加工工藝路線時(shí),為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準(zhǔn)先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準(zhǔn),以確保其精度滿足精加工的高要求