刀具冷凍處理工藝
刀具的冷處理工藝是指馬氏體轉(zhuǎn)變終止點(diǎn)將降到0℃以下低溫,淬火后組織中含有較多數(shù)量的殘余奧氏體,為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,將淬火后的工件放到寒劑或制冷機(jī)中繼續(xù)冷卻的做法。
冰冷處理溫度應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分來(lái)選定。對(duì)于大多數(shù)鋼材來(lái)說(shuō)干冰、酒精混合物即可滿足要求。冰冷處理應(yīng)在淬火后立即進(jìn)行,以免長(zhǎng)期放置導(dǎo)致殘余奧氏體產(chǎn)生穩(wěn)定化而影響冷處理效果。一些形狀復(fù)雜的工件為避免冷處理時(shí)產(chǎn)生裂紋,可經(jīng)一次回火后在冷處理。對(duì)于一些尺寸穩(wěn)定性要求更高的工件,如螺紋量規(guī)等,常需兩次冷處理。冷處理必須進(jìn)行回火或時(shí)效,以消除所形成的應(yīng)力及穩(wěn)定新生成的馬氏體組織?;ㄦI拉刀工件在冰冷處理時(shí)無(wú)需保溫,只當(dāng)其心部達(dá)到寒劑溫度即可。冰冷處理后工件從寒劑中取出,在空氣中緩慢升溫至溫至室溫后,在進(jìn)行回火處理。冰冷處理溫度多數(shù)在-70℃~-80℃為主,選擇冰冷處理的溫度主要是根據(jù)鋼的MS和Mf溫度進(jìn)行的,也跟零件的技術(shù)要求有關(guān)。并不是溫度越低越好,只要滿足技術(shù)要求即可。低碳合金滲碳鋼多為-70℃~-80℃。
冰冷處理工藝有他自身存在的價(jià)值,通過(guò)冰冷處理工藝加工過(guò)的機(jī)器,有其他機(jī)器無(wú)法比擬的特點(diǎn)。如空氣渦輪制冷機(jī)是根據(jù)壓縮空氣膨脹制冷基本原理制造,它的特點(diǎn)顯著,第一,制冷速度快,能迅速達(dá)到工藝溫度。第二,環(huán)境無(wú)污染,制冷介質(zhì)為壓縮空氣。第三,工作溫度范圍寬,無(wú)霜。第四,冷凍機(jī)、低溫箱分離,便于升級(jí)改造。最主要的是它操作簡(jiǎn)單,維修方便。
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過(guò)特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時(shí)保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢(shì)。常見(jiàn)的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機(jī)械加工工序順序安排的核心原則制定機(jī)械加工工藝路線時(shí),為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準(zhǔn)先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準(zhǔn),以確保其精度滿足精加工的高要求