花鍵量規(guī)的使用
花鍵量規(guī)的設計應該保證工件花鍵孔與花鍵軸之間的配合性質和互換性。保證互換性,就是要保證可裝入性,用綜合花鍵量規(guī)控制實效邊界來實現(xiàn)。實效邊界就是最大實體尺寸與形位綜合誤差形成的邊界?;ㄦI的誤差有齒形誤差、周節(jié)累積誤差和齒向誤差。由于這些誤差的影響,致使內花鍵尺寸縮小,外花鍵尺寸增大。這些誤差可以互相補償。為保證花鍵的配合性質和互換性,花鍵公差中規(guī)定了綜合偏差。
為保證花鍵的配合性質和互換性,對花鍵孔與軸常用的檢驗方法如下:
用綜合通端花鍵塞規(guī)控制工件內花鍵作用齒槽寬的最小值和工件內花鍵齒形終止圓直徑的最小值,檢驗時應通過工件內花鍵,同時用非全齒止端花鍵塞規(guī)控制工件內花鍵實際齒槽寬的最大值,不應通過工件內花鍵。
用綜合通端花鍵環(huán)規(guī)控制工件外花鍵作用齒厚的最大值和外花鍵齒形起始圓直徑的最大值,同時測量跨棒距或公法線平均長度,以控制外花鍵實際齒厚的最小值。
使用時,量規(guī)的校驗應以標準測量條件為準,即溫度為20℃、測量力為零。當偏離20℃時,用量規(guī)測量花鍵應分別考慮兩者的線膨脹系數(shù),并對其測量結果進行修正。若量規(guī)測量花鍵時的測量力不為零,則應對其測量結果進行修正
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機械加工工序順序安排的核心原則制定機械加工工藝路線時,為確保質量、效率、經(jīng)濟性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準先行:首要任務是加工選定的精基準面。后續(xù)工序以該精基準定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關鍵精加工工序前,應重新修整(如研磨)精基準,以確保其精度滿足精加工的高要求