花鍵拉刀、花鍵量規(guī)常用材料介紹——6542高速鋼
6542高速鋼簡介:為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號,韌性、耐磨性優(yōu)于W18Cr4V,硬度、紅硬性及高溫硬度相當??捎糜谥圃旄鞣N承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具,也可作高負荷下的磨損的零件、冷作模具等。我司生產(chǎn)的花鍵拉刀、花鍵量規(guī)通常使用6542高速鋼制作。
化學(xué)成份:
碳 C :0.80~0.90(允許偏差:±0.01)
硅 Si:0.20~0.45(允許偏差:±0.05) 錳 Mn:0.15~0.40(允許偏差:+0.04)無錫恒派6542高速鋼[1]硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.80~4.40(允許偏差:±0.05)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30
銅 Cu:允許殘余含量≤0.25
釩 V :1.75~2.20(允許偏差:±0.05)
鉬 Mo:4.50~5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢 W :5.50~6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
硬度:
交貨硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐)
熱處理規(guī)范:
淬火,730~840℃預(yù)熱,1210~1230℃(鹽浴爐)或1210~1230℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
材料執(zhí)行標準:GB/T 9943-1988
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢。常見的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機械加工工序順序安排的核心原則制定機械加工工藝路線時,為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準面。后續(xù)工序以該精基準定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準,以確保其精度滿足精加工的高要求