花鍵拉刀刀齒的組成部分
花鍵拉刀作為一種高效經(jīng)濟的生產(chǎn)工具,被廣泛使用于機械加工行業(yè)。普遍任務(wù),拉刀在加工中運動簡單,拉刀即是簡單的刀柄、前導(dǎo)、刀齒、后導(dǎo)等部位合成。然而,決定一把花鍵拉刀是否合格判定的重要因素,在于拉刀刀齒,本文將從拉刀的刀齒結(jié)構(gòu)來分析,拉刀的拉削原理。
1.齒距:相鄰刀齒的軸向距離
2.容屑槽深:從切削刃到容削槽底的距離
3.齒厚:從切削刃到棱的軸向距離
4.刃帶寬:沿拉刀軸向測量的刃帶尺寸
5.槽底圓弧半徑:鏈接前面和槽底的圓弧半徑
6.齒背角:齒背與切削平面的夾角
7.齒背圓弧半徑:是曲線齒背的參數(shù),此時無齒背角
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢。常見的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機械加工工序順序安排的核心原則制定機械加工工藝路線時,為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準(zhǔn)先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準(zhǔn),以確保其精度滿足精加工的高要求