鍵槽拉刀使用注意事項(xiàng)
鍵槽拉刀按照結(jié)構(gòu)形式分為三種:平刀體鍵槽拉刀、寬刀體鍵槽拉刀、帶倒角齒鍵槽拉刀。使用鍵槽拉刀,有以下注意事項(xiàng):
1.當(dāng)加工拉削余量大、齒數(shù)多、槽深大的工件,要分兩次以上拉成。
2.拉削表面粗糙度較大時(shí),當(dāng)拉刀達(dá)不到表面粗糙度要求時(shí),應(yīng)采用側(cè)面帶修光刃的鍵槽拉刀。
3. 鍵槽拉刀刀齒應(yīng)保證足夠?qū)挼娜袔?,以增大拉削過程中的穩(wěn)定性。
4. 使用鍵槽拉刀要做好標(biāo)準(zhǔn)化和通用化管理,可使拉刀的規(guī)格和庫存減小,相同鍵寬、相同長度的鍵槽,用一把拉刀加工,以達(dá)到盡可能通用。
5. 鍵槽拉刀要勤修磨,以保持拉刀的使用壽命。
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時(shí)保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢。常見的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機(jī)械加工工序順序安排的核心原則制定機(jī)械加工工藝路線時(shí),為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準(zhǔn)先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準(zhǔn),以確保其精度滿足精加工的高要求