拉刀斷裂的原因
2024-04-26 12:00:00拉刀斷裂的原因
拉刀斷裂原因分析：
材料硬度過高或過低
當(dāng)工件的硬度在180～210HB時，拉削性能極佳，拉削后表面質(zhì)量也十分好。當(dāng)工件硬度低于170HB或高于240HB時，應(yīng)對工件進行調(diào)質(zhì)處理，以改善其切削性能。硬度過低，拉削時常出現(xiàn)堆屑而導(dǎo)致拉刀斷裂。硬度過高，拉削時切削力將增大，拉刀長期超負(fù)荷工作會導(dǎo)致疲勞斷裂。操作者可根據(jù)切屑的形狀來判斷工件的拉削性能。如是卷屑，則表明工件的切削性能良好；如是堆屑，則表明工件的切削性能較差。
材質(zhì)不均勻
如果工件的材質(zhì)不均勻，熱處理后的硬度也不一致，拉削時橫向負(fù)荷不平衡，拉刀會偏向軟的一側(cè)而造成斷裂。
刃磨質(zhì)量差
刃磨拉刀時，應(yīng)嚴(yán)格保持刀齒固有的特點，否則會影響拉刀的使用。特別要保證拉刀原來容屑槽的深度和形狀，否則，刀齒易崩斷，甚至斷裂。應(yīng)控制好拉刀上所有接觸工件部分的粗糙度，刀刃越粗糙，拉刀的壽命就越短。
工件的尺寸和形位精度不夠
拉削前，工件的孔應(yīng)有一定的幾何精度。如果孔和端面不垂直，拉刀會因受力不均而斷裂。如工件預(yù)制孔過小，拉刀前導(dǎo)部分被強行送入拉削時，易使拉刀被擠住而斷裂。工件厚度大于拉刀允許的拉削長度，造成切屑堵塞，引起拉削刀急增，導(dǎo)致刀齒損壞或斷裂。
清潔程度
拉削后，拉刀上的切屑應(yīng)清除干凈。
機床
保證機床足夠的剛性和功率，工件定位應(yīng)準(zhǔn)確。
修磨因素
修磨后的拉刀，個別刀齒的齒升量過大，不僅產(chǎn)生很大的切削力，并且易使切屑堵塞在容屑槽內(nèi)，造成崩刃。
其它原因
冷卻潤滑劑不足；托刀架與工件孔不同心；拉刀刀齒刃部寬度小于齒后部寬度，形成楔形等。
最新資訊
-
2025-08-27 碳素鋼表面硬化方法
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過特定的熱處理工藝，可在工件表面形成硬化層，同時保持內(nèi)部韌性（外硬內(nèi)韌），且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢。常見的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理： 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱，使碳原子滲入工件表層。目的： 顯著提高工件表面
-
2025-08-24 機械加工工序順序安排的核心原則
機械加工工序順序安排的核心原則制定機械加工工藝路線時，為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟性和安全性，工序順序的安排需遵循以下核心原則：基準(zhǔn)先行：首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位，加工其他表面。該原則的另一層含義是：在關(guān)鍵精加工工序前，應(yīng)重新修整（如研磨）精基準(zhǔn)，以確保其精度滿足精加工的高要求
推薦產(chǎn)品
漢中博特工具是一家搓齒板、花鍵拉刀廠家，專業(yè)提供搓齒板,搓絲板,油槽板,花鍵拉刀,成型拉刀,非標(biāo)拉刀等拉刀設(shè)計加工，詳情了解搓齒板價格，拉刀價格歡迎來電咨詢。
MORE +快速導(dǎo)航
聯(lián)系我們
電話：15399350574
傳真：0916-2222303/2222301
地址：陜西省漢中市漢寶路一號
掃碼咨詢
