金屬切削機(jī)床和砂輪機(jī)操作常見(jiàn)事故
1.設(shè)備接地不良、漏電,照明沒(méi)采用安全電壓,發(fā)生觸電事故;
2.旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷(xiāo)子突出,沒(méi)加防護(hù)罩,易絞纏人體;
3.清除鐵屑無(wú)專(zhuān)用工具,操作者未戴護(hù)目鏡,發(fā)生刺割事故及崩傷眼球;
4.加工細(xì)長(zhǎng)桿軸料時(shí)尾部無(wú)防彎裝置或托架,導(dǎo)致長(zhǎng)料甩擊傷人;
5.零部件裝卡不牢,可飛出擊傷人體;
6.防護(hù)網(wǎng)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí),造成絞傷、碾傷;
7.砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定,發(fā)生砂輪碎片傷人事故;
8.操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套,易發(fā)生絞手事故。
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過(guò)特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時(shí)保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢(shì)。常見(jiàn)的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機(jī)械加工工序順序安排的核心原則制定機(jī)械加工工藝路線(xiàn)時(shí),為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準(zhǔn)先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準(zhǔn),以確保其精度滿(mǎn)足精加工的高要求