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拉刀的拉削方式概覽

拉刀的拉削方式主要涵蓋分層式、分塊式和綜合式三大類別。

一、分層式拉削

分層式拉削進一步細(xì)分為同廓式和漸成式兩種形式：

1. 同廓式

   同廓式拉刀的刀齒刃形與被加工工件表面的形狀相吻合，僅在尺寸上存在差異。刀齒直徑由前至后逐漸增大，使得加工余量被逐層切除。該方式切削厚度與寬度均較大，能確保工件表面質(zhì)量上乘。然而，伴隨而來的是較大的拉削力和功率消耗，且分屑槽轉(zhuǎn)角處易于磨損，從而影響拉刀的耐用性。除圓孔拉刀外，其他類型的同廓式拉刀制造難度較大。

2. 漸成式

   漸成式拉削的特點在于，工件的最終輪廓是由一系列刀齒依次拉削后形成的。對于形狀復(fù)雜的工件，漸成式拉刀的制造相對簡便。但缺點是，已加工表面可能會出現(xiàn)副切削刃的交接痕跡，導(dǎo)致表面粗糙度增加。

   
   

二、分塊式拉削

分塊式拉削中，工件上的金屬層并非由單一刀齒切除，而是由多個刀齒分段、依次切除。這類拉刀被稱為輪切式拉刀，設(shè)計上有兩齒一組、三齒一組或四齒一組等不同的組合方式。

三、綜合式拉削

綜合式拉刀結(jié)合了分塊式和分層式的優(yōu)點，其前部刀齒采用單齒分塊式設(shè)計，后部刀齒則采用同廓分層式設(shè)計。

三種拉削方式的主要特點概述如下：

• 分層式：同廓分層式拉削的齒升量較小，能夠確保高質(zhì)量的拉削效果，但拉刀長度較長。漸成式拉削則便于拉刀制作，但拉削質(zhì)量相對較差。

• 分塊式：齒升量較大，適用于大尺寸、大余量表面的拉削，也可用于拉削毛坯面。拉刀長度較短，效率高，但提升拉削質(zhì)量較為困難。

• 綜合式：兼具分塊式和分層式拉削的優(yōu)點，特別適用于拉削余量較大的圓孔，因此在實際應(yīng)用中較為常見。