嚙合線、嚙合條件及重合度的定義
什么是理論嚙合線、實際嚙合線和齒廓工作段?
答:理論嚙合線:兩基圓同側(cè)內(nèi)公切線,在理論上是齒廓嚙合點的軌跡,兩個切點為嚙合極限點。實際嚙合線:兩齒頂圓與理論嚙合線交點之間的線段。齒廓工作段:在齒輪傳動中齒廓參與嚙合的部分。
什么是漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件和連續(xù)嚙合傳動條件?
答:正確嚙合條件: m1 = m2 = m α1 = α2 = α 連續(xù)嚙臺條件: εα= B1B2 / Pb ≥ 1
重合度的實質(zhì)意義是什么?重合度與什么有關(guān)?
答:重合度的大小表示一對齒輪傳動過程中同時在嚙合線上嚙合的對數(shù)。重合度的大小是齒輪承載能力高低和平穩(wěn)性好壞的一個重要指標,重合度的大小與m無關(guān),隨 Z1,Z2 增加而增加,α′愈大,εα愈小,α′隨中心距變化,a 愈大,α′愈大,εα愈小。
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢。常見的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面
機械加工工序順序安排的核心原則制定機械加工工藝路線時,為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟性和安全性,工序順序的安排需遵循以下核心原則:基準先行:首要任務(wù)是加工選定的精基準面。后續(xù)工序以該精基準定位,加工其他表面。該原則的另一層含義是:在關(guān)鍵精加工工序前,應(yīng)重新修整(如研磨)精基準,以確保其精度滿足精加工的高要求