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低溫回火爐的應用與工藝

主要用途：
    低溫回火爐主要用于金屬工件的正火、退火、淬火等熱處理過程。

工藝方法：

1. 設備選用配備計算機控制系統(tǒng)的深冷處理箱，可實時監(jiān)測并自動調節(jié)液氮供應，實現(xiàn)精準的升降溫操作。

2. 處理過程包含三個階段：程序化降溫、超低溫保溫及程序化升溫，整個過程由系統(tǒng)自動完成。

深冷處理提升性能的原理主要包括：

1. 促進奧氏體向馬氏體的轉變，提高材料的硬度、穩(wěn)定性、耐磨性和耐熱性；

2. 在超低溫環(huán)境下，材料晶粒內的碳化物分布更廣、粒度更細小，硬度進一步提升；

3. 晶粒組織變得更均勻、更致密，微觀結構顯著細化；

4. 微碳化物顆粒的析出和更緊密的晶格結構減少了材料內部的微觀缺陷；

5. 顯著降低熱應力和機械應力，減少工具與刀具崩刃、開裂的風險，同時殘余應力的減輕有助于提升切削刃的抗沖擊能力；

6. 硬質合金經(jīng)深冷處理后，電子動能降低引起分子結構重組，進一步優(yōu)化性能。