金剛石修整工具操作與注意事項
一、正確操作要點
在安裝新的修整工具前,需先將砂輪退出上一次修整的進給位置,避免金剛石頭初次接觸砂輪時因沖擊導(dǎo)致?lián)p壞。
安裝時應(yīng)使金剛石頭部指向砂輪旋轉(zhuǎn)方向,并保持10°–15°的傾角,工具裝夾需牢固,懸伸量不宜過長。
修整過程中應(yīng)持續(xù)施加冷卻液,集中于修整接觸區(qū),以有效控制溫升。
修整起始點應(yīng)選在砂輪外圓的最高處(通常為中點),以保證修整均勻。
修除量需嚴格控制:粗修建議為0.001–0.002英寸,精修則為0.0005–0.001英寸。
按設(shè)備手冊推薦選擇橫向移動速度,速度較低有助于獲得更光滑的砂輪表面。
應(yīng)定期修整砂輪,避免因砂輪鈍化造成磨削力升高。
每使用一段時間后,應(yīng)將修整工具旋轉(zhuǎn)1/8周,以維持其修整銳度。
如金剛石工具磨損明顯或已鈍化,應(yīng)及時更換或調(diào)整安裝位置。
金剛石克拉數(shù)(純金剛石含量)需與砂輪尺寸匹配,砂輪直徑越大,所需克拉值越高。
二、常見錯誤與禁忌
嚴禁在裝夾時使金剛石頭撞擊砂輪,防止脆性損傷。
禁止將修整工具垂直對準砂輪中心,必須保持10°–15°安裝傾角。
應(yīng)避免對高溫狀態(tài)下的修整工具進行急劇冷卻;干式修整時需保留充分冷卻間隔。
不可直接假設(shè)砂輪表面平整,須先確定其最高點再修整。
修除量不宜過大(如超過0.001英寸),否則會加劇金剛石磨損甚至碎裂。
也不應(yīng)修除過少,即使舊機床或剛性較差設(shè)備上的砂輪也需充分修整。
避免長期在同一位置修整,以防局部拋光與過熱。建議每日轉(zhuǎn)動修整工具位姿。
切勿繼續(xù)使用已磨損或崩缺的修整工具。
粗修時不宜采用過深切深與過快的橫移速度,而精修時又過度減小參數(shù)。推薦在粗、精修階段使用相同的橫移速度,以保護金剛石工具。
低溫回火路的主要用途:低溫回火爐主要用于金屬工件的正火、退火、淬火等熱處理過程。工藝方法:設(shè)備選用配置計算機控制系統(tǒng)的深冷處理箱,可實時監(jiān)測并自動調(diào)節(jié)液氮供應(yīng),實現(xiàn)精準的升降溫操作;處理過程包含三個階段:程序化降溫、超低溫保溫及程序化升溫,整個過程由系統(tǒng)自動完成。