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03-01 2025鍵槽拉刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目及測量方法技術(shù)規(guī)范鍵槽拉刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目及測量方法技術(shù)規(guī)范一、切削齒齒高檢測1.1 檢測工具零級精度千分尺（分度值0.001mm）1.2 操作步驟（1）以刀體底面為基準(zhǔn)面定位（2）逐齒測量各切削齒高度值（3）計(jì)算相鄰齒高差值即為齒升量技術(shù)要點(diǎn)：前、后齒高差應(yīng)符合工藝文件規(guī)定的齒升量公差范圍二、校準(zhǔn)齒齒高檢測2.1 檢測
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02-26 2025 -
02-23 2025鍵槽拉刀技術(shù)解析鍵槽拉刀是專用于加工機(jī)械零件上鍵槽的高效切削刀具，適用于半圓鍵槽和平鍵槽的加工。該刀具具有大余量切削能力，但加工表面粗糙度相對較高（Ra值2.5-1.25μm），需根據(jù)加工要求選用不同結(jié)構(gòu)的刀具。
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02-20 2025研究高壓水射流技術(shù)在刀具清洗中的應(yīng)用效果在刀具制造中，由于接觸空氣，刀具成品表面會產(chǎn)生氧化物。若缺乏有效的清洗手段，刀具在存放過程中會進(jìn)一步氧化，形成黃褐色鐵銹，這不僅影響刀具的美觀，還會降低其使用價(jià)值。傳統(tǒng)的清洗方法存在諸多弊端：化學(xué)清洗成本高昂，易對刀具造成損害，且廢液處理不環(huán)保，易造成環(huán)境污染；超聲波清洗在經(jīng)濟(jì)效益上不劃算，且對大型刀具無法處理，技術(shù)有待完善。
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02-17 2025 -
02-14 2025磨削裂紋的形成機(jī)理與防控措施分析
在平面磨削加工中，磨削裂紋通常以黑色碎點(diǎn)形式呈現(xiàn)于工件表面。此類裂紋具有以下特征：呈非連續(xù)性分布，初期表現(xiàn)為零星散點(diǎn)；裂紋深度較淺，經(jīng)特殊試劑處理后測得深度范圍為0.05-0.25mm；形貌特征具有隱蔽性，需借助專業(yè)檢測手段進(jìn)行辨識。
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最新資訊
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2025-08-27 碳素鋼表面硬化方法
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過特定的熱處理工藝，可在工件表面形成硬化層，同時(shí)保持內(nèi)部韌性（外硬內(nèi)韌），且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢。常見的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理： 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱，使碳原子滲入工件表層。目的： 顯著提高工件表面
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2025-08-24 機(jī)械加工工序順序安排的核心原則
機(jī)械加工工序順序安排的核心原則制定機(jī)械加工工藝路線時(shí)，為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和安全性，工序順序的安排需遵循以下核心原則：基準(zhǔn)先行：首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位，加工其他表面。該原則的另一層含義是：在關(guān)鍵精加工工序前，應(yīng)重新修整（如研磨）精基準(zhǔn)，以確保其精度滿足精加工的高要求
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