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01-24 2025模具行業(yè)中常見(jiàn)的一些刀具分類模具行業(yè)中常見(jiàn)的一些刀具分類 一、鉆孔刀具類： 1、直、錐柄麻花鉆(φ0.5~φ50)2、直、錐柄擴(kuò)孔鉆(φ4~φ50)3、直、錐柄長(zhǎng)麻花鉆(φ1.5~φ50)4、套式擴(kuò)孔鉆(φ25~φ52)5、直、錐柄鑲硬質(zhì)合金麻花鉆(φ5~φ50)6、直、錐柄錐面锪鉆(φ8~φ80)7、a型全磨制螺
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01-21 2025螺紋銑削的加工應(yīng)用及特點(diǎn)大批量加工螺紋的時(shí)候，由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉(zhuǎn)退刀，要想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑刀，它不但本身的銑削速度就很高，而且它的多刀槽設(shè)計(jì)增加了切削刃數(shù)從而可以輕松提高進(jìn)給速度，這樣就極大提高了加工效率。在加工長(zhǎng)螺紋時(shí)，我們還可以選擇使用有更長(zhǎng)刀刃的刀片減少軸向進(jìn)給距離（相當(dāng)于螺紋變短）來(lái)進(jìn)一步提高加工效率。
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01-18 2025鍵槽拉刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢測(cè)方法齒高可以用零級(jí)千分尺測(cè)量。測(cè)量時(shí)，以拉刀刀體底面為測(cè)量基準(zhǔn)面，用零級(jí)千分尺逐齒測(cè)量出齒高值。前、后齒齒高之差，即為相鄰齒升量。
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01-12 2025拉刀幾何參數(shù)的選擇由于拉削速度較低，切削厚度很小，可以獲得較高的精度和較好的表面質(zhì)量。拉刀的結(jié)構(gòu)比一般的刀具復(fù)雜，制造成本高，因此一般多用于大量或成批生產(chǎn)。
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01-09 2025鉸刀的設(shè)計(jì)要點(diǎn)鉸刀的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 鉸刀直徑公差直接影響被加工孔的尺寸精度、鉸刀制造成本和使用壽命。鉸孔時(shí)，由于刀齒徑向跳動(dòng)以及鉸削用量和切削液等因素會(huì)使孔徑大于鉸刀直徑，稱為鉸孔“擴(kuò)張”；而由于刀刃鈍圓半徑擠壓孔壁，則會(huì)使孔產(chǎn)生恢復(fù)而
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2025-08-27 碳素鋼表面硬化方法
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過(guò)特定的熱處理工藝，可在工件表面形成硬化層，同時(shí)保持內(nèi)部韌性（外硬內(nèi)韌），且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢(shì)。常見(jiàn)的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理： 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱，使碳原子滲入工件表層。目的： 顯著提高工件表面
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2025-08-24 機(jī)械加工工序順序安排的核心原則
機(jī)械加工工序順序安排的核心原則制定機(jī)械加工工藝路線時(shí)，為確保質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和安全性，工序順序的安排需遵循以下核心原則：基準(zhǔn)先行：首要任務(wù)是加工選定的精基準(zhǔn)面。后續(xù)工序以該精基準(zhǔn)定位，加工其他表面。該原則的另一層含義是：在關(guān)鍵精加工工序前，應(yīng)重新修整（如研磨）精基準(zhǔn)，以確保其精度滿足精加工的高要求
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