加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。實(shí)際加工不可能做得與理想零件完全一致,總會有大小不同的偏差,零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度,稱為加工誤差。
查看詳情制定工藝路線時(shí),必須充分考慮采用確保產(chǎn)品質(zhì)量,并以最經(jīng)濟(jì)的辦法達(dá)到所要求的生產(chǎn)綱領(lǐng)的必要措施,即應(yīng)該作到:技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理,并有良好、安全的勞動(dòng)條件。
查看詳情隨著現(xiàn)在刀具切削速度越來越高,客戶對涂層質(zhì)量、性能要求也越來越高,不僅要求涂層具有超硬度、耐磨性,同時(shí)也對刀具表面光潔度,被加工產(chǎn)品的表面光潔度要求也越來越高。
查看詳情激光切割的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):1.激光切割效率高;2.激光切割切縫?。?.激光切割非接觸光學(xué)熱加工;4.激光切割無需刀具和模具。
查看詳情機(jī)械加工工藝中熱處理工序的時(shí)序規(guī)劃策略在機(jī)械加工工藝流程中,科學(xué)地安排熱處理工序的介入時(shí)機(jī)至關(guān)重要。其核心目標(biāo)在于:優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性,有效控制熱處理變形,并最終確保產(chǎn)品質(zhì)量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據(jù)其功能目標(biāo),可分為以下關(guān)鍵類別及其典型時(shí)序:預(yù)備熱處理:目標(biāo): 消除毛坯件內(nèi)應(yīng)力,改善材料切削
矩形花鍵滾刀的核心優(yōu)勢分析矩形花鍵滾刀是高效精密加工矩形花鍵軸的關(guān)鍵刀具,其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和工作原理賦予其顯著優(yōu)勢:高精度加工原理:基于“空間交錯(cuò)軸斜齒輪嚙合”原理進(jìn)行連續(xù)展成切削。滾刀可視為一個(gè)螺旋角極大(接近90°)的斜齒輪,其“齒數(shù)”即刀齒數(shù)量(或頭數(shù))。工件(花鍵軸)相當(dāng)于與之嚙合的另一斜齒輪。