在明確一個(gè)工序所涵蓋的多個(gè)工步時(shí),需細(xì)致考量這些工步是否能在同一臺(tái)機(jī)床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個(gè)工步能在同一機(jī)床上協(xié)同作業(yè),是它們得以整合為一個(gè)工序的基本前提。
查看詳情拉刀的維護(hù)與保養(yǎng)指南(1)嚴(yán)禁將拉刀直接放置于拉床床面或其他硬質(zhì)表面上,同時(shí)必須防止其與任何硬物發(fā)生碰撞,以防止刀齒受損。(2)使用完拉刀后,請(qǐng)務(wù)必將其清洗干凈,并以垂直方式吊掛在專用架子上,以免因自重導(dǎo)致彎曲變形。在架子上存放時(shí),每把拉刀之間應(yīng)使用木板隔開(kāi)或保持足夠的安全距離,以確保它們不會(huì)相互碰
查看詳情金剛石整修工具使用注意事項(xiàng)正確操作指南:在啟用新修整器前,請(qǐng)務(wù)必從上次修整的進(jìn)給中退出,以防質(zhì)脆的金剛石修整工具在初次與砂輪接觸時(shí)受損。安裝金剛石修整工具頭時(shí),請(qǐng)確保其以10~15°的傾斜角度指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。牢固安裝修整器或夾緊修整工具,避免工具頭懸垂過(guò)長(zhǎng),確保使用安全。盡可能使用冷卻液,在整個(gè)
查看詳情在金屬加工領(lǐng)域,將原材料轉(zhuǎn)化為各式各樣的制品,依賴于一系列復(fù)雜而精細(xì)的工藝技術(shù)。這些技術(shù)包括但不限于鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削以及粉末冶金等。其中,鑄造作為最基礎(chǔ)且應(yīng)用最廣泛的工藝之一,始終占據(jù)著舉足輕重的地位。
查看詳情數(shù)控機(jī)床加工中刀痕缺陷的成因探析一、 刀痕定義與影響在數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中,退刀痕(或統(tǒng)稱刀痕)是一種常見(jiàn)的表面加工缺陷。此類缺陷在特定關(guān)鍵部件上影響尤為顯著,例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的水悶蓋孔壁。若孔壁上出現(xiàn)貫穿性刀痕,將直接導(dǎo)致:密封失效: 水悶蓋密封性能下降,引發(fā)漏水風(fēng)險(xiǎn)。性能下降: 影響發(fā)動(dòng)機(jī)整體運(yùn)行性
碳素鋼表面硬化方法碳素鋼通過(guò)特定的熱處理工藝,可在工件表面形成硬化層,同時(shí)保持內(nèi)部韌性(外硬內(nèi)韌),且相比高合金鋼更具成本優(yōu)勢(shì)。常見(jiàn)的表面硬化工藝包括滲碳、碳氮共滲和滲氮。1. 滲碳處理 (Carburizing)原理: 將低碳鋼工件置于富碳環(huán)境中加熱,使碳原子滲入工件表層。目的: 顯著提高工件表面