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模具行業(yè)中常見的一些刀具分類 一、鉆孔刀具類：　　1、直、錐柄麻花鉆(φ0.5~φ50)2、直、錐柄擴(kuò)孔鉆(φ4~φ50)3、直、錐柄長(zhǎng)麻花鉆(φ1.5~φ50)4、套式擴(kuò)孔鉆(φ25~φ52)5、直、錐柄鑲硬質(zhì)合金麻花鉆(φ5~φ50)6、直、錐柄錐面锪鉆(φ8~φ80)7、a型全磨制螺

大批量加工螺紋的時(shí)候，由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉(zhuǎn)退刀，要想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑刀，它不但本身的銑削速度就很高，而且它的多刀槽設(shè)計(jì)增加了切削刃數(shù)從而可以輕松提高進(jìn)給速度，這樣就極大提高了加工效率。在加工長(zhǎng)螺紋時(shí)，我們還可以選擇使用有更長(zhǎng)刀刃的刀片減少軸向進(jìn)給距離（相當(dāng)于螺紋變短）來進(jìn)一步提高加工效率。

齒高可以用零級(jí)千分尺測(cè)量。測(cè)量時(shí)，以拉刀刀體底面為測(cè)量基準(zhǔn)面，用零級(jí)千分尺逐齒測(cè)量出齒高值。前、后齒齒高之差，即為相鄰齒升量。

搓齒板是一種冷擠壓成型刀具，主要用于汽車零部件上的花鍵軸、外螺紋、蝸桿等零件的冷擠壓成型加工。

由于拉削速度較低，切削厚度很小，可以獲得較高的精度和較好的表面質(zhì)量。拉刀的結(jié)構(gòu)比一般的刀具復(fù)雜，制造成本高，因此一般多用于大量或成批生產(chǎn)。

鉸刀的設(shè)計(jì)要點(diǎn)        鉸刀直徑公差直接影響被加工孔的尺寸精度、鉸刀制造成本和使用壽命。鉸孔時(shí)，由于刀齒徑向跳動(dòng)以及鉸削用量和切削液等因素會(huì)使孔徑大于鉸刀直徑，稱為鉸孔“擴(kuò)張”；而由于刀刃鈍圓半徑擠壓孔壁，則會(huì)使孔產(chǎn)生恢復(fù)而

鉸刀的刃磨一、前刃面的刃磨        一般是在萬能工具磨床上用碟形砂輪的平端面刃磨鉸刀的前刃面。        （1）選好砂輪并裝在磨頭

拉刀根據(jù)其形狀和用途可以分為多種類型，如平頭拉刀、圓頭拉刀、方頭拉刀、凹槽拉刀等。不同類型的拉刀適用于不同材料的拉絲過程，因此在修磨時(shí)需要選擇正確的拉刀類型。

絲錐使用中出現(xiàn)的問題及處理方法絲錐折斷    原因：        絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過

怎么解決螺紋銑刀磨損快的問題？一、合理使用螺紋銑刀        在使用螺紋銑刀時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：首先，要合理選擇切削條件、切削速度和進(jìn)給量；其次，要遵循刀具進(jìn)刀的原則，避免過大或過小的進(jìn)給；同時(shí)，在加工過程中要保持切削液的充

機(jī)械切削中，使用數(shù)控機(jī)床切削時(shí)，根據(jù)切削方式的不同，主要有車、銑、鉆、鏜等，根據(jù)去除數(shù)據(jù)的不同，有粗加工、半精加工和精加工；根據(jù)刀具數(shù)據(jù)的不同，有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼等，根據(jù)機(jī)床的不同，主要有明確要求使用油基切削液的機(jī)床、不要求使用的機(jī)床、單件小批量生產(chǎn)的機(jī)床、批量生產(chǎn)或自動(dòng)化生產(chǎn)線（柔性制造系統(tǒng)）等。

一、零點(diǎn)歸位機(jī)床全行程移動(dòng)各軸，讓絲杠和導(dǎo)軌表面充分布滿潤(rùn)滑脂，然后將X/Y/Z/A/B軸停在零點(diǎn)位置。刀塔、刀庫、工作臺(tái)停在1號(hào)位，尾座、機(jī)械臂停在零點(diǎn)位置。二、主軸清潔請(qǐng)勿在主軸內(nèi)

圓拉刀檢測(cè)方法切削齒外圓直徑的測(cè)量。外圓直徑可用零級(jí)千分尺測(cè)量。測(cè)量時(shí)，用零級(jí)千分尺對(duì)拉刀切削齒逐齒進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量當(dāng)中要擺動(dòng)千分尺，取最小測(cè)量值，作為切削齒的外圓直徑。精切齒與校準(zhǔn)齒外圓直徑的測(cè)量。

鍵槽拉刀是用來拉鍵槽的工具，半圓鍵槽和平鍵的鍵槽都適用，拉削余量大，齒數(shù)多，拉削表面粗糙度較大。

由于拉削速度較低，切削厚度很小，可以獲得較高的精度和較好的表面質(zhì)量。拉刀的結(jié)構(gòu)比一般的刀具復(fù)雜，制造成本高，因此一般多用于大量或成批生產(chǎn)。

鉸刀的刃磨一、前刃面的刃磨        一般是在萬能工具磨床上用碟形砂輪的平端面刃磨鉸刀的前刃面。        （1）選好砂輪并裝在磨頭

鍵槽拉刀按照結(jié)構(gòu)形式分為三種：平刀體鍵槽拉刀、寬刀體鍵槽拉刀、帶倒角齒鍵槽拉刀。

拉削精度差的解決方法。拉削精度差的幾種類型：工件內(nèi)孔尺寸超差，工件孔形畸變，孔位置偏移。